玄武巖是一種基性噴出巖，其化學成分與輝長巖相似，礦物成分主要由基性長石和輝石組成，次要礦物有橄欖石，角閃石及黑云母等。玄武巖均為暗色，一般為黑色，有時呈現(xiàn)灰綠以及暗紫色等。呈斑狀結構。氣孔構造和杏仁構造普遍。玄武巖的主要成份是二氧化硅、三氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂（還有少量的氧化鉀、氧化鈉），其中二氧化硅含量最多，約占百分之四十五至五十左右。

玄武巖的硬度較高，抗壓性強，瀝青粘附性等特點，并被國際認可，是發(fā)展高速鐵路運輸及高等級公路運輸比較好的石料。相對普通建筑石料而言，玄武巖石料的粒形要求更高，粒度控制更嚴格。針對玄武巖石料的特性，我公司專設計了一套合理的玄武巖破碎工藝。在考慮破碎項目的投資成本的同時，也考慮了生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。其生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，能耗少，生產(chǎn)能力大等特點。由于玄武巖在破碎中，對設備耐磨件的損耗非常高。因此，在破碎工藝設計上，盡可能的選用“多破少磨”的理念和層壓原理的破碎設備，來降低耐磨件的損耗，排除一些傳統(tǒng)以磨、打等原理的破碎設備。典型的破碎設備配置是顎破、圓錐機、圓錐式制砂機（整形機）、振動篩等工藝配置。該生產(chǎn)線采用三級破碎，充分考慮各級破碎之間的技術參數(shù)匹配，這樣不僅能最大程度保證產(chǎn)品的粒形質量，而且很好地處理了滿足各種類型破碎機破碎比要求。成品石料完全滿足高速鐵路、高速公路等地方的要求。同時根據(jù)客戶和當?shù)丨h(huán)保的要求，可配置輔助的除層設備。

根據(jù)玄武巖石料特性以及我公司以往的設計、施工和產(chǎn)生經(jīng)驗，該玄武巖碎石生產(chǎn)線工藝流程做一個說明：

1.顎破出來的石料直接進入中心料場臨時堆放，中心料場下安裝了2臺坐式慣性振動給料機，便于控制進入二破圓錐式破碎機的給料量，在出中心料庫的主輸送帶上安裝金屬探測儀及除鐵器，金屬探測儀探測到金屬塊時立即連鎖中央控制室關閉給料機電源，并連鎖延時停止輸送帶電源，輸送帶停止的位置設計到在圓錐式破碎機機臺上可以方便的取走探測到的金屬塊為止。

2.在圓錐式破碎機的進料處建一小的調(diào)節(jié)料倉，給圓錐式破碎機均勻、滿腔給料，以便生產(chǎn)出粒形更好的合格成品。

3.圓錐式破碎機破碎后，通過圓振動篩對物料進行分級篩分，上層大于成品的物料返回圓錐式破碎機重新破碎，下層統(tǒng)料到三破圓錐式制砂機進行整形，通過下一級圓振動篩對物料進行分級篩分，上層篩面的物料返回圓錐式制砂機重新破碎，下面幾層篩分成所需的各級成品料，成品由皮帶輸送機輸送至成品區(qū)。

1.為了保證整條生產(chǎn)線生產(chǎn)的連續(xù)性，該生產(chǎn)線設計布置了中心料場，這樣做的好處是各段可分開生產(chǎn)，不會因前段機器設備保養(yǎng)、檢修、維護而影響后面生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，也可以做到分時生產(chǎn)，合理利用峰谷電價，這樣做在一定程度上也可節(jié)約運行成本。

2.該生產(chǎn)線均在中間料場下的給料機設計選用配備2臺坐式慣性振動給料機，以減少中間料場的死容積，給料機的控制開關安裝在主控制室操作柜上，可根據(jù)需要控制給料量，以便保證我公司SJ系列圓錐式破碎機滿腔給料的生產(chǎn)條件，這樣不僅能做到滿負荷生產(chǎn)以獲得最大之生產(chǎn)量，而且能生產(chǎn)出合格粒形的成品料。

3.該生產(chǎn)線采用三級破碎，充分考慮各級破碎機之間的技術參數(shù)匹配，這樣不僅能最大程度地保證產(chǎn)品的粒形質量，而且很好地處理了滿足各種類型破碎機破碎比之要求。

4.該生產(chǎn)線碎石，經(jīng)濟實用，節(jié)能環(huán)保。石料粒形好，各項指標符合國家高等建筑用料標準。