破碎機(jī)是非金屬礦物粉體行業(yè)必備粉碎設(shè)備之一。各類非礦礦石首先要經(jīng)過破碎機(jī)破碎到合適的粒度范圍，才能進(jìn)入粉磨設(shè)備進(jìn)一步的粉碎成細(xì)粉，超細(xì)粉。不同種類礦石，由于其物理特性不同，下一級粉磨設(shè)備的特性需求不同，前一級的破碎需求也不一樣。要想正確選擇合適的破碎設(shè)備，就必須了解各類破碎設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。本文將向大家介紹幾種常見破碎設(shè)備工作原理及特點(diǎn)。

一、顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)的工作原理：電動機(jī)通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時，垂直連桿即向上向下運(yùn)動，當(dāng)垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板迫使可動顎板向固定顎板推進(jìn)，破碎腔（即由固定顎板和動顎組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。

優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊、簡單。容易操作，維修更加方便，停機(jī)維修時間大大縮短。

2、性能穩(wěn)定。顎式破碎機(jī)可以保持在高強(qiáng)度的壓力下進(jìn)行作業(yè)，耐久性及可靠性都非比尋常，這是顎式破碎機(jī)優(yōu)勢突出的一大支撐點(diǎn)。

3、墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性。

4、破碎比大。顎式破碎機(jī)突出的優(yōu)勢是極高的破碎比，破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量，提高了破碎性能，且產(chǎn)品粒度均勻。

缺點(diǎn)：

工作間歇性，有空轉(zhuǎn)行程，增加了非生產(chǎn)性的功率消耗。破碎粘濕的物料時，生產(chǎn)能力下降，會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。破碎干片狀物料時，粉碎度不大，易造成出料溜子或下級破碎機(jī)進(jìn)料口堵塞。

二、圓錐破碎機(jī)

圓錐破碎機(jī)工作原理：動錐沿著定錐的內(nèi)表面作偏旋運(yùn)動。物料受到動錐擠壓和彎曲作用而破碎。已破碎的物料由重力作用就從錐底落下。破碎過程和卸料過程沿著定錐的內(nèi)表面連續(xù)依次進(jìn)行。在破碎物料時，動錐在繞O、O1作偏旋運(yùn)動的同時還作方向相反的自轉(zhuǎn)運(yùn)動?？纱偈巩a(chǎn)品粒度更加均勻，并使動錐表面的磨損亦均勻。圓錐破碎機(jī)的工作過程是連續(xù)進(jìn)行的，物料夾在兩個錐面之間同時受到彎曲力和剪切力的作用而破碎，故破碎較易進(jìn)行。

優(yōu)點(diǎn)：

1、破碎過程是沿著圓環(huán)形的破碎腔連續(xù)進(jìn)行的，破碎比大，生產(chǎn)能力較大，單位電耗較低，工作較平穩(wěn)；

2、出料口不易堵塞，適于破碎片狀物料，破碎產(chǎn)品的粒度比較均勻。產(chǎn)品粒度組成中超出出料口寬度的物料粒度較顎式破碎機(jī)為小，數(shù)量也少些。

3、加料口的任何一邊都可以加料，料塊可以直接從運(yùn)輸工具倒入進(jìn)料口，無需設(shè)置喂料機(jī)。

4、圓錐破碎機(jī)功效高，動力消耗低

三、反擊式破碎機(jī)

反擊式破碎機(jī)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種粗、中、細(xì)物料礦石、巖石（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。

反擊式破碎機(jī)工作原理：

反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。工作時，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

優(yōu)點(diǎn)

1、反擊板與板錘間隙能方便調(diào)節(jié)，可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣。有效控制出料粒度，顆粒形狀好

2、破碎功能全、生產(chǎn)率高、機(jī)件磨耗小、綜合效益高；

3、構(gòu)造簡單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)成本低。備件更換簡便、維護(hù)費(fèi)用相應(yīng)減少。

4、進(jìn)料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高；破碎比大，可達(dá)40，因此可以簡化破碎流程。

缺點(diǎn)：

1、板錘和反擊板磨損較快，更換較頻繁，尤其在破碎堅(jiān)硬物料時，磨損更快。

2、工作時噪聲大、粉塵大，產(chǎn)品中有過大塊。對含水、含泥的物料適應(yīng)性差。在南方雨季易堵塞，堵塞后清除極為困難。

四、輥式破碎機(jī)

輥式破碎機(jī)分為：對輥式破碎機(jī)，四輥式破碎機(jī)，齒輥式破碎機(jī)，這是按照規(guī)格來劃分的。出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。輥式破碎機(jī)適于處理脆性物料及含泥土黏性物料的小型選廠(如鎢礦)，作為中細(xì)碎之用。

優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，占地空間小。

2、使用壽命長，不易損壞，方便維修。

3、粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境得到改善。

4、產(chǎn)品的粒度細(xì)，可破碎到3.0mm以下。

缺點(diǎn)：

1、對輥式破碎機(jī)的表面容易磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的空隙變大，降低了機(jī)器的破碎效果。

2、對于硬度大的原料對輥式破碎機(jī)不能夠破碎。例如：頁巖或煤矸石等硬度大的原料。

3、破碎效果不好，片狀的物料會從對輥式破碎機(jī)兩輥之間的縫隙中“漏”出，降低了破碎效果。

4、破碎比比較小，產(chǎn)品粒度隨輥?zhàn)拥拈g隙磨損而變化，對薄片狀結(jié)構(gòu)的物料破碎效果較差。

以上是幾種常見破碎機(jī)設(shè)備的原理及優(yōu)缺點(diǎn)介紹，具體選型還要根據(jù)您的實(shí)際需求。