現(xiàn)在科學(xué)及工業(yè)的發(fā)展主要取決于材料、原料及信息三大支柱，礦業(yè)的發(fā)展對(duì)材料的發(fā)展極為重要。工業(yè)部門要加快原料、材料、燃料電力工業(yè)的步伐，促進(jìn)鋼鐵工業(yè)和裝配工業(yè)的發(fā)展，破碎、粉碎設(shè)備就是基礎(chǔ)工業(yè)部門生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。我國(guó)大部分選礦廠采用了常規(guī)碎、磨流程。選礦能耗占礦石總能耗的70％左右。在選礦過程中，破碎占選礦能耗的6％一9％，磨礦占選礦能耗的60％——70％，磨礦耗能遠(yuǎn)大于破碎，因此如何降低礦石入磨粒度對(duì)提高磨礦效率、降低能耗具有重要意義。

1圓錐式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理

圓錐式破碎機(jī)主要由內(nèi)錐、外錐、動(dòng)力部分等組成；按照外錐為主動(dòng)錐或從動(dòng)錐分為2類，此處設(shè)計(jì)的圓錐式破碎機(jī)為外錐作主動(dòng)錐，內(nèi)錐作從動(dòng)錐，其優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)鏈短、效率高，能根除漏油。圓錐式破碎機(jī)的主動(dòng)錐和從動(dòng)錐軸線之間有一夾角1-2度。主動(dòng)錐繞從動(dòng)錐軸線作旋擺運(yùn)動(dòng)，周期地靠近或離開從動(dòng)錐表面，使進(jìn)入破碎機(jī)腔里的礦石不斷地受到擠壓和彎曲破碎。破碎了的礦石靠自重從破碎機(jī)腔底部排出。

2圓錐式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)

本設(shè)計(jì)的入料粒度為60——80mm，出料粒度為3—5mm。配套電動(dòng)機(jī)的額定功率為22 kW，滿載轉(zhuǎn)速為1470 r／min，重量為190kg，外錐的轉(zhuǎn)速為300 r／min。本設(shè)計(jì)采用電機(jī)軸輸出一級(jí)帶傳動(dòng)，帶動(dòng)大帶輪上的齒輪，使外錐圈齒嚙合傳動(dòng)。如圖1所示，帶輪和齒輪均為懸臂安裝，這就要求懸臂端軸盡量縮短，以提高軸的剛度，保證正常傳動(dòng)：

(1)傳動(dòng)帶的計(jì)算和挑選

據(jù)文獻(xiàn)[3]，若每天工作8 h，希望中心距小于1000mm，功率22kW，轉(zhuǎn)速1470r／min，動(dòng)力機(jī)為Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。根據(jù)文獻(xiàn)[3]，計(jì)算所用系數(shù)均取決于文獻(xiàn)[3]有關(guān)圖表。

由文獻(xiàn)[3表11一5得工作情況系數(shù)K=1．2計(jì)算功率Pc=KP=1.2X22=26.4kW，由文獻(xiàn)[3]選C型。

(3)齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算因傳動(dòng)尺寸無(wú)嚴(yán)格限制，批量較小，故大小齒輪均選45鋼，小齒輪調(diào)質(zhì)處理，平均硬度為HB260；大齒輪正火處理，平均硬度為HB200。取zl=30，Z-2=／xl=2X30=60估計(jì)圓周速度t，=5 m／s，由文獻(xiàn)[3]表12—6選齒輪為8級(jí)精度。

查表可得：齒輪使用系數(shù)K．=1．25，動(dòng)載系數(shù)K。=1．21，齒間載荷分配系數(shù)K。=1．17，齒向載荷分配系數(shù)Ke_1．16

3結(jié)語(yǔ)

圓錐式破碎機(jī)可用于細(xì)碎和中碎各種不同硬度的物料，是一種連續(xù)作業(yè)效率較高的破碎設(shè)備。目前，破碎機(jī)在礦山企業(yè)應(yīng)用非常普遍，其效率對(duì)企業(yè)成本至關(guān)重要。本設(shè)計(jì)對(duì)以往此類型破碎機(jī)做了些許改進(jìn)，將有更高的工作效率和工作的可靠性。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：毛璽(1962一)，河南洛陽(yáng)人，講師，現(xiàn)在河南科技大學(xué)從事教學(xué)工作．