1.引言

隨著我國工業(yè)水平的不斷發(fā)展，破碎已經成為工業(yè)中必不或缺的重要環(huán)節(jié)，它的使用范圍也越來越廣。各種規(guī)格破碎機的開發(fā)、發(fā)展與建筑，高等級公路，橋梁，水電站和礦業(yè)的發(fā)展息息相關，在人工砂石制作過程中，常用的破碎設備有旋回式破碎機、圓錐式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、立軸式破碎機、棒磨機以及單段式破碎機、復合式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機等。在破碎機械安裝運行的過程中，安全管理極為重要。本文就如何加強破碎機械安全管理進行探討。

2.從人的因素著手，做好破碎機械安全管理工作影響破碎機械安全的最主要的因素是人的因素，只有破碎機械操作人員的安全意識到位，破碎機械安全管理工作才能到位。將安全生產的思想融入、滲透到每個員工的心里，讓他們能夠及時發(fā)現(xiàn)安全隱患、懂得自我保護、時刻不忘安全。

充分發(fā)揮領導干部的帶頭作用，領導重視破碎機械安全管理工作，那么才能夠起到帶頭作用，才能夠讓大家有做好破碎機械安全管理工作的想法，自覺強化設備安全管理的行動。在破碎機械安全管理工作中務必要做到有錯必罰、有功必獎，獎罰分明。對于發(fā)生事故和違章操作進行重罰，對于那些避免事故和及時發(fā)現(xiàn)隱患的重獎，力爭將破碎機械安全事故發(fā)生的頻率降到最低點。同時，安全培訓是做好破碎機械安全管理工作的重要部分，是貫徹“安全第一，預防為主”的具體體現(xiàn)。只有切實抓好安全管理培訓工作，增強破碎機械從業(yè)人員安全意識，不斷提高從業(yè)人員素質，才能確保做好破碎機械安全生產順利進行。俗話說‘小洞不補，大洞難睹’、‘千里之堤潰于蟻穴’。如果不從根本上堵塞安全漏洞，消除事故隱患，那么，安全事故的發(fā)生在所難免。所以，加大對破碎機械操作人員上崗前安全管理培訓的力度，是非常必要的。

3.破碎機械運轉前的準備與檢查

正確的使用是保證破碎機連續(xù)正常工作的重要因素之一。為了保證破碎機連續(xù)正常的運轉，充分發(fā)揮設備的生產能效，必須從思想上重視對破碎機的正常操作、經常維護和定期維修。破碎機設備啟動前一定要全面的檢測機身設備是否安裝牢固。潤滑部位檢查油箱內是否有足夠的潤滑油，油質是否符合要求，濾油裝置是否清潔、通暢。

試開油泵，檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象等故障。油壓是否在規(guī)定值之間。檢查回油情況是否暢通，油流是否穩(wěn)定。機體各部地腳螺絲及機座中架體接口螺絲是不有松動現(xiàn)象。傳動軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動。破碎機腔內有無物料，如有必須清除方能啟動。機體易磨損部件（如破碎錐襯板與中架體襯板）是否有嚴重磨損或碎裂。檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴重。電氣部分是否正常。檢查電機碳刷接觸情況。檢查配電箱、操作機構是不靈活。檢查電流表指針是否在零位。應該認真檢查推力板與支撐墊間的相互配合位置是否正常，是否偏斜與串移，空隙部位是否有摩擦現(xiàn)象（尤其是動鄂軸部位）。

4.合理使用破碎機械，確保安全

不允許設備長時間超負荷運行，如：給礦過多或過大，排礦口過小等。給礦最大塊度應不超過給礦口寬度的80～85％。排礦口調節(jié)間隙應在100～160毫米范圍內（破碎錐度為1：3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米）。運轉中嚴禁金屬鐵器等異物進入破碎機腔內，如進入應立即停車排除。運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。

以輥式破碎機為例，粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。對輥式破碎機運轉較長時間后，由于輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。要加強給礦的除鐵工作。非破碎物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。加強對對輥破碎機零件的檢查，對破碎機的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態(tài)。當對輥破碎機處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。同時，應該嚴格設備操作程序，不可胡亂操作。設備操作順序：①運轉前必須按檢查內容逐項進行檢查。②應先開動油泵，回油正常后方可起動電機。③起動時須特別注意電機及破碎機的聲響，如有異常應立既停止運轉。④設備正常運行后再開始給礦。⑤停止運轉時須先停止給礦，當破碎腔內無礦后才能停車。⑥停止油泵給油。開車操作順序：①首先檢查油浸變阻器是否在零位，短路刀閘是否打開。②按啟動按鈕。③將油浸變阻器手輪慢慢向啟動位置轉運，直到電機達到額定轉速。④將短路刀閘合上。⑤觀察電流表指示是否正常。⑥電動機不得頻繁啟動，一般連續(xù)啟動不得超過三次。停車操作順序：①停車前應先停止給礦，當破碎機腔內礦石全部排出后，再停止破碎機。②由運轉人員按下停車按鈕。③將油浸變阻器手輪轉回到零位，打開短路刀閘開關。④無通知停電或帶負荷停車后，須將破碎機腔內所夾礦石取出，以便來電后開車。

5.操作務必安全規(guī)范

破碎機啟動后，待機器正常運行后才允許投料粉碎物料。破碎機設備工作的時候要注意電機以及破碎腔中的聲音，如果出現(xiàn)很大的噪音以及怪異響聲一定要停機進行全面的檢測。重點要注意的事項有：電機冒煙；堵塞；粉碎粗細差距大；軸承過熱，超過60度。破碎機設備進行破碎的工作人員一定要站在壓塊破碎機投料口一測進行喂料，帶上口罩以及工作帽。投入的破碎物一定要注意不可把石塊、螺絲、工具等高硬度物體，以免損壞機腔的襯板。破碎機機器運轉前一定要清理皮帶周圍的雜物。

6.結語

總之，安全生產不僅是對機器有好處，更是對操作人員好，破碎機械一旦出現(xiàn)安全事故，必然對造成嚴重的人員生命及財產的巨大損失，所以在破碎機械的使用操作過程中一定要加強安全管理。

參考文獻

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本文出自王東亞《淺談如何加強破碎機械安全管理》，刊于2012年9月《科技與企業(yè)》