答

將開(kāi)采來(lái)的礦石破碎及磨碎到入選粒度時(shí)，原礦粒度要縮小為原來(lái)的數(shù)千分之一甚至上萬(wàn)分之一，這么艱巨的破碎任務(wù)不可能在一臺(tái)破碎機(jī)械中一次性完成，而只能分階段串聯(lián)起來(lái)完成。這個(gè)過(guò)程大的方面分為破碎和磨碎兩個(gè)階段，其階段粒度劃分大致是5mm。破碎的產(chǎn)品粒度大于5mm，破碎力以壓碎為主；磨碎的給料粒度為5mm以下，磨碎力以磨剝?yōu)橹鳌Ｆ扑檫^(guò)程又進(jìn)一步分為粗碎、中碎及細(xì)碎，磨碎過(guò)程又進(jìn)一步分為粗磨和細(xì)磨。

為了提高主機(jī)的工作效率，并在電耗高和材料消耗高的碎磨作業(yè)中盡量避免“不必要的破碎”，破碎機(jī)常常與篩子聯(lián)合工作，磨礦機(jī)一般必須與分級(jí)機(jī)聯(lián)合工作。

在破碎段中設(shè)置預(yù)先篩分，可將原料中不需要此段破碎的物料預(yù)先篩除，可減少進(jìn)入破碎機(jī)的給料量及減少不必要的破碎。而在破碎以后設(shè)置的檢查篩分則可將粒度達(dá)不到要求的不合格粒級(jí)回本段破碎機(jī)在破碎，檢查篩分的設(shè)置可以嚴(yán)格控制破碎產(chǎn)品的粒度。但設(shè)置檢查篩分不僅增加篩子及返礦設(shè)備，也增加場(chǎng)地及建設(shè)費(fèi)用，所以通常只在對(duì)粒度有嚴(yán)格要求的細(xì)碎作業(yè)中才采用。粗碎及中碎中通常只設(shè)預(yù)先篩分，如果粗碎機(jī)（顎式破碎機(jī)）中碎機(jī)（圓錐式破碎機(jī)）生產(chǎn)能力富裕，可以不設(shè)預(yù)先篩分（圓振動(dòng)篩），因?yàn)轭A(yù)先篩分的設(shè)置也要增加設(shè)備費(fèi)用并損失空間高度。

磨碎的粒度比破碎要求更嚴(yán)，而且磨碎機(jī)自身沒(méi)有產(chǎn)品粒度的控制能力（棒磨機(jī)有一定的粒度控制能力，可以開(kāi)路磨碎），因此，在磨碎機(jī)外面必須設(shè)置分級(jí)機(jī)來(lái)控制磨碎粒度，即閉路磨碎。

下圖為浙江雙金機(jī)械以“多破少磨”的理念來(lái)降低生產(chǎn)成本而設(shè)計(jì)的三段一閉路碎礦及兩段閉路磨礦的典型流程。